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Máquina de refinaria de girassol / farelo de arroz / sementes de algodão / soja / amendoim / óleo de palma

A máquina refinadora de óleo comestível é adequada para o refino de vários óleos crus animais e vegetais. O óleo cru passa por refino alcalino, desgomagem, desacidificação, descoloração e desodorização para o produto acabado. A qualidade do óleo pode chegar ao óleo de segundo nível nacional (óleo de cozinha original de alta qualidade). A refinaria de óleo comestível possui pequeno investimento, resultados rápidos, estrutura compacta e belo layout.

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características do produto

Desacidificação: É para remover os ácidos graxos livres do petróleo bruto. Esta é a etapa mais crítica de todo o processo de refino. Existem muitos métodos de desacidificação, e o método mais amplamente usado é o refino de álcali, ou seja, o álcali é usado para neutralizar os ácidos graxos livres, de forma que o sabão de ácido graxo livre possa ser separado do óleo.
Desgomando: Remova a goma (principalmente fosfolipídios) do óleo cru. A tecnologia de desgomagem adota principalmente o método de desgomagem de hidratação, isto é, usando a hidrofilicidade de impurezas solúveis em gel, como fosfolipídios, uma certa quantidade de água ou solução diluída de eletrólito é adicionada ao óleo cru sob agitação, de modo que as impurezas solúveis na goma o óleo pode absorver água, expandir, aglomerar e separar.

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Descoloração: Adote o método de descoloração por adsorção para remover pigmentos, traços de sabão, fosfolipídios, hidrocarbonetos policíclicos e pesticidas residuais no óleo cru.
Desodorização: A desodorização pode não apenas remover as substâncias odoríferas do óleo cru, aumentar o ponto de fumaça no óleo, melhorar o sabor do óleo, mas também remover efetivamente a poluição, ao mesmo tempo que também pode remover peróxidos e seus produtos de decomposição, e remover a proteína no óleo bolorento Os produtos de decomposição volátil podem remover pesticidas residuais, como hidrocarbonetos aromáticos policíclicos de baixo peso molecular, para reduzi-los a um nível seguro. A desodorização de óleo bruto significa que o vapor de água passa através da graxa de alta temperatura contendo componentes odoríferos sob alto vácuo, e os componentes odoríferos no óleo de contato de superfície gás-líquido volatilizam na bolha de vapor d’água de acordo com a razão de sua pressão parcial. Escape junto com o vapor d’água para atingir o objetivo de desodorização
Dewaxing: De acordo com a diferença do ponto de fusão entre a cera e a graxa e a solubilidade (ou dispersão) da cera na graxa diminui com a temperatura, a cera cristalina é precipitada por resfriamento, e o objetivo da desparafinação é alcançado por filtração ou separação centrífuga. Um ponto comum de todos os métodos de desparafinação é que a temperatura está abaixo de 25 ° C para obter bons resultados de desparafinação.

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Product Parameters

We can supply: sunflower/rice bran/cotton seeds/soybean/ peanut/palm oil refinery machine
1-10T/D Crude oil refinery machine
10-100T/D Cooking oil refinery plant
1-500T/H oil material first cleaning, drying and storage section project.
We can design the project for customers’ demand.

Aplicativo e serviço pós-venda

Equipamentos de refino intermitente são utilizados principalmente no processo de refino de grandes usinas de óleo, com alto índice de refino e processo contínuo, podendo refinar diferentes graus de óleo. Incluindo todos os tipos de óleos vegetais: soja, amendoim, caroço de algodão, colza, jade, etc. Adequado para todas as plantas oleosas.
Em todo o processo de refino contínuo, Henan Chengli maquinário de degum tem absorvido muitos anos de experiência prática adotada em casa e no exterior. Sob a premissa de prolongar o tempo de reação do ácido fosfórico e do óleo, adicionando aditivos específicos para maximizar o limite de remoção de fosfolipídios no óleo. O novo sistema quantitativo automático de argila branca pode tornar os derivados de petróleo mais confiáveis, com menos investimento no processo de refino totalmente fechado a vácuo e com boa qualidade do produto. De acordo com diferentes tipos de óleo e diferentes requisitos de produtos, a melhor rota de processo pode ser projetada.

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